西门子EM277Profibus-DP从站模块详细介绍

西门子EM277Profibus-DP从站模块

西门子EM277Profibus-DP从站模块

西门子EM277Profibus-DP从站模块

公司所售出的产品，全新原装，质保一年、但凡发现有任何质量问题,可无条件退换（非人为损坏）.

因市场价格波动,价格均以电话沟通为准！

西门子S7-200 小型可编程控制器

6ES7211-0AA23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU211,DC/DC/DC,6输入/4输出    

6ES7211-0BA23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU211,AC/DC/Rly,6输入/4输出    

6ES7212-1AB23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU222,DC/DC/DC,8输入/6输出    

6ES7212-1BB23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU222,AC/DC/Rly,8输入/6输出    

6ES7214-1AD23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU224,DC/DC/DC,14输入/10输出    

6ES7214-1BD23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU224,AC/DC/Rly,14输入/10输出    

6ES7214-2AD23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU224XP,DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/1AO    

6ES7214-2AS23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU224XPsi,DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/1AO    

6ES7214-2BD23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU224XP,AC/DC/Rly,14输入/10输出(NPN输出),集成2AI/1AO    

6ES7216-2AD23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU226,DC/DC/DC,24输入/16输出    

6ES7216-2BD23-0XB0    SIMATIC S7-200 CPU226,AC/DC/Rly,24输入/16输出    

CN    6ES7212-1AB23-0XB8    S7-200CN CPU222,DC/DC/DC,8输入/6输出    

6ES7212-1BB23-0XB8    S7-200CN CPU222,AC/DC/Rly,8输入/6输出    

6ES7214-1AD23-0XB8    S7-200CN CPU224,DC/DC/DC,14输入/10输出    

6ES7214-1BD23-0XB8    S7-200CN CPU224,AC/DC/Rly,14输入/10输出    

6ES7214-2AD23-0XB8    S7-200CN CPU224XP,DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/1AO    

6ES7214-2AS23-0XB8    S7-200CN CPU224XPsi,DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/1AO    

6ES7214-2BD23-0XB8    S7-200CN CPU224XP,AC/DC/Rly,14输入/10输出(NPN输出),集成2AI/1AO    

6ES7216-2AD23-0XB8    S7-200CN CPU226,DC/DC/DC,24输入/16输出    

6ES7216-2BD23-0XB8    S7-200CN CPU226,AC/DC/Rly,24输入/16输出    

Classic 数字量模块    6ES7221-1BF22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM221 数字量输入模块， 8输入24V DC    

6ES7221-1BH22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM221 数字量输入模块， 16输入24V DC    

6ES7221-1EF22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM221 数字量输入模块， 8输入 交流120/230V AC    

6ES7222-1BD22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM222 数字量输出模块，4输出24V DC 5A    

6ES7222-1BF22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM222 数字量输出模块，8输出24V DC    

6ES7222-1EF22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM222 数字量输出模块，8输出 交流120/230V AC    

6ES7222-1HD22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM222 数字量输出模块，4输出继电器 10A    

6ES7222-1HF22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM222 数字量输出模块，8输出继电器    

6ES7223-1BF22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM223 数字量输入/输出模块，4输入 24V DC/4输出 24V DC    

6ES7223-1BH22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM223 数字量输入/输出模块，8输入 24V DC/8输出 24V DC    

6ES7223-1BL22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM223 数字量输入/输出模块，16输入 24V DC/16输出 24V DC    

6ES7223-1BM22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM223 数字量输入/输出模块，32输入 24V DC/32输出 24V DC    

6ES7223-1HF22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM223 数字量输入/输出模块，4输入 24V DC/4输出继电器    

6ES7223-1PH22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM223 数字量输入/输出模块，8输入 24V DC/8输出继电器    

6ES7223-1PL22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM223 数字量输入/输出模块，16输入 24V DC/16输出继电器    

6ES7223-1PM22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM223 数字量输入/输出模块，32输入 24V DC/32输出继电器    

Classic 模拟量模块    6ES7231-0HC22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM231 模拟量输入模块，4输入    

6ES7231-0HF22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM231 模拟量输入模块，8输入    

6ES7231-7PB22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM231 热电阻模块，2输入    

6ES7231-7PC22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM231 热电阻模块，4输入    

6ES7231-7PD22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM231 热电偶模块，4输入    

6ES7231-7PF22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM231 热电偶模块，8输入    

6ES7232-0HB22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM232 模拟量输出模块，2输出    

6ES7232-0HD22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM232 模拟量输出模块，4输出    

6ES7235-0KD22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM235 模拟量输入输出模块，4输入/1输出    

运动控制模块    6ES7253-1AA22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM253 定位模块    

DP丛站模块    6ES7277-0AA22-0XA0    SIMATIC S7-200, EM277 Profibus-DP 从站模块    

CN 数字量模块    6ES7221-1BF22-0XA8    S7-200CN, EM221 数字量输入模块， 8输入24V DC    

6ES7221-1BH22-0XA8    S7-200CN, EM221 数字量输入模块， 16输入24V DC    

6ES7222-1BF22-0XA8    S7-200CN, EM222 数字量输出模块，8输出24V DC    

6ES7222-1HF22-0XA8    S7-200CN, EM222 数字量输出模块，8输出继电器    

6ES7223-1BF22-0XA8    S7-200CN, EM223 数字量输入/输出模块，4输入 24V DC/4输出 24V DC    

6ES7223-1BH22-0XA8    S7-200CN, EM223 数字量输入/输出模块，8输入 24V DC/8输出 24V DC    

6ES7223-1BL22-0XA8    S7-200CN, EM223 数字量输入/输出模块，16输入 24V DC/16输出 24V DC    

6ES7223-1BM22-0XA8    S7-200CN, EM223 数字量输入/输出模块，32输入 24V DC/32输出 24V DC    

6ES7223-1HF22-0XA8    S7-200CN, EM223 数字量输入/输出模块，4输入 24V DC/4输出继电器    

6ES7223-1PH22-0XA8    S7-200CN, EM223 数字量输入/输出模块，8输入 24V DC/8输出继电器    

6ES7223-1PL22-0XA8    S7-200CN, EM223 数字量输入/输出模块，16输入 24V DC/16输出继电器    

6ES7223-1PM22-0XA8    S7-200CN, EM223 数字量输入/输出模块，32输入 24V DC/32输出继电器    

CN模拟量模块    6ES7231-0HC22-0XA8    S7-200CN, EM231 模拟量输入模块，4输入    

6ES7231-7PB22-0XA8    S7-200CN, EM231 热电阻模块，2输入    

6ES7231-7PD22-0XA8    S7-200CN, EM231 热电偶模块，4输入    

6ES7232-0HB22-0XA8    S7-200CN, EM232 模拟量输出模块，2输出    

6ES7235-0KD22-0XA8    S7-200CN, EM235 模拟量输入输出模块，4输入/1输出    

电源模块    6EP1332-1LA00    PS207电源，输入: 100-240 V AC (110-300 V DC)，输出: 24 V DC/2.5 A    

6EP1332-1LA10    PS207电源，输入: 100-240 V AC (110-300 V DC)，输出: 24 V DC/4 A    

存储卡及扩展电缆    6ES7290-6AA20-0XA0    SIMATIC S7-200, 扩展电缆, 0.8米    

6ES7291-8BA20-0XA0    SIMATIC S7-200, 电池卡    

6ES7291-8GF23-0XA0    SIMATIC S7-200, 64K存储卡    

6ES7291-8GH23-0XA0    SIMATIC S7-200, 256K存储卡    

6ES7297-1AA23-0XA0    SIMATIC S7-200, CPU221/222时钟卡（包括电池卡功能）    

PC/PPI电缆    6ES7901-3CB30-0XA0    SIMATIC S7-200, PC/PPI 电缆, RS232/RS485转换,带光电隔离,187.5K波特率,支持多主站    

6ES7901-3DB30-0XA0    SIMATIC S7-200, PC/PPI 电缆, USB/RS485转换,带光电隔离,187.5K波特率,支持多主站    

TD400C    6AV6640-0AA00-0AX0    文本显示器, 4行字符显示      

西门子200 五个CPU型号的优点

西门子CPU 221

本 机集成6输入/4输出共10个数字量I/O点。无I/O扩展能力。6K字节程序和数据存储空间。4个独立的 30kHz高 速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出。1个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。非常 适 合于小点数控制的微型控制器。

西门子CPU 222

本机集成8输入/6输 出共14个数字量I/O点。可连接2个扩展模块。6K字节程序和数据存储空间。4个独立的 30kHz高速计数器，2路独立 的20kHz高速脉冲输出。1个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。非常 适 合于小点数控制的微型控制器。

西门子CPU 224

本机集成14输入 /10输出共24个数字量I/O点。可连接7个扩展模块，扩展至168路数字量I/O点或35 路模拟量I/O 点。13K字节程序和数据存 储空间。6个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出，具有PID控制器。1个RS485通讯/编程 口，具有PPI通讯协 议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I/O端子排可很容易地整体拆卸。是具有较强控制能力的控制器。

西门子CPU 224XP

本 机集成14输入/10输出共24个数字量I/O点，2输入/1输出共3个模拟量I/O点，可连接7个扩展模块，最 大扩展值至 168路数字量I/O点或38路模拟量I/O点。20K字节程序和数据存储空间，6个独立的高速计数器（100KHz），2个100KHz的高速脉冲输 出，2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。本机还新增多种功能，如内置模拟量I/O,位控特性， 自 整定PID功能，线性斜坡脉冲指令，诊断LED，数据记录及配方功能等。是具有模拟量I/O和强大控制能力的新型CPU。

各类型号的CPU(6张)

西门子CPU 226

本 机集成24输入/16输出共40个数字量I/O 点。可连接7个扩展模块，扩展至248路数字量I/O 点或35路模拟量I/O 点。13K字 节程序和数据存储空间。6个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出，具有PID控制器。2个RS485通讯/编程 口，具有 PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I/O端子排可很容易地整体拆卸。用于较高要求的控制系统，具有更多的输入/输出点，更强 的 模块扩展能力，更快的运行速度和功能更强的内部集成特殊功能。可完全适应于一些复杂的中小型控制系统。

特别紧凑但是具有惊人的能力－特别是有关它的实时性能－它速度快，功能强大的通讯方案，并且具有操作简便的硬件和软件。但是还有更多特点：西门子S7-200PLC在实时模式下具有速度快，具有通讯功能和较高的生产力的特点。一致的模块化设计促进了低性能定制产品的创造和可扩展性的解决方案。来自西门子的S7 - 200微型PLC可以被当作独立的微型PLC解决方案或与其他控制器相结合使用。

SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计－目前不是很大，但是未来不可***的定制解决方案。这一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。

西门子EM277Profibus-DP从站模块

应用领域

简单自动
化任务用SIMATIC S7-200Micro PLC
SIMATIC S7-200的应用领域从更换继电器和接触器一直扩展到在单机、网络以及分布式配置中更复杂的自动化任务。S7-200也越来越多地提供了对以前曾由于经济原因而开发的特殊电子设备的地区的进入。
除了五种不同CPU的全面基本功能，SIMATIC S7-200的模块化系统技术还提供了一系列可升级的专用扩展模块，以满足各种需求对功能性的极高要求。

由于其各种与众不同的特点，S7-200已经在全球范围内涵盖各种行业的应用程序中得到了证实：

CPU 221

简单自动化任务用的小型CPU－如果您想变更为一个非常经济地执行简单自动化任务的有效解决方案，这是的小型设备。还可以在扩展的温度范围内使用。

更复杂任务用的CPU 222可扩展的小型CPU－更复杂的机器和小型系统解决方案用的能够胜任的紧凑型封装。

更高通讯和计算要求用 CPU－为要求速度和特殊通讯能力的复杂任务用的高性能 CPU。

简单驱动任务用的 CPU－方便地实施简单驱动任务用的CPU 224版本－有两个接口，两个模拟输入和一个模拟输出，以及两个100 kHz脉冲输出和2个高速200kHz 计数器。

较大技术性工作用的高性能CPU－用于具有已扩展输入和输出以及两个RS485接口的复杂的自动化任务的多功能高性能CPU。

优点

SIMATIC S7-200发挥统一而经济的解决方案。整个系统的系列特点

强大的性能，***模块化和开放式通讯。

西门子EM277Profibus-DP从站模块

结构紧凑小巧－狭小空间处任何应用的理想选择

在所有CPU型号中的基本和***功能，

大容量程序和数据存储器

杰出的实时响应－在任何时候均可对整个过程进行完全控制，从而提高了质量、效率和安全性

易于使用STEP 7-Micro/WIN工程软件－初学者和专家的理想选择

集成的 R-S 485接口或者作为系统总线使用

***快速和***的操作顺序和过程控制

通过时间中断完整控制对时间要求严格的流程

西门子EM277Profibus-DP从站模块

设计和功能

可选模块

在性能范围中模块化5个不同的CPU，具有全面的基本功能和集成的Freeport通讯接口

用于各种功能的一系列扩展模块：
－数字/模拟扩展，可升级至具体要求，作为从站的PROFIBUS通讯
－作为主站的AS-Interface通讯
－确切的温度测量
－定位
－远程诊断
－以太网/互联网通讯
－SIWAREX MS
称重模块

HMI功能

带有Micro/WIN附加指令库的STEP 7-Micro/WIN软件

引人注目的系统工程－目前的特点是用于完整自动化任务的各种不同要求的***尺寸和的解决方案

主要特点

突出数据记录用记忆卡，配方管理，STEP 7-Micro/WIN的项目节约，以及各种格式的文件存储

PID自动调谐功能

用于扩展通讯选项的2个内置串口，例如：与其它制造商的设备配套使用（CPU 224 XP, CPU 226）

具有内置模拟输入/输出的CPU 224 XP

西门子16输入16继电器输出6ES7223-1PL22-0XA0

实时响应
***的技术直至***的细节确保我们的CPU发挥杰出的实时响应率：

4个或6个独立的硬件计数器，每个30 kHz，带有CPU 224 XP的2 x 200 kHz，例如：通过增量编码器或者高速记录过程事件的***路径监测

4个独立的报警输入，输入滤波时间0.2毫秒至程序起动－过程安全

对应用程序快速事件大于0.2 ms信号的脉冲捕捉功能

2个脉冲输出，每个 20 kHz，或者具有脉冲宽度调制和脉冲无脉冲设***的CPU 224 XP 的2 x 100 kHz－例如：用于控制步进电机

2个定时中断，在1ms处开始，以1ms的增量进行调节－用于迅速变化过程的无扰控制

快速模拟输入－具有25 μs的信号转换，12位分辨率

实时时钟

定时中断

1至255ms，具有1 ms的分辨率

例如：在转四分之一圈后，以3000 RPM的转速可以在螺钉插入机上记录和处理信号。可以实现非常***的记录，例如：拧紧扭矩，以确保螺钉的紧固。

快速计数器

彼此、其他操作和程序周期均独立运行

当达到用户可选择的计算值时，中断触发－从检测到输入信号到切换输出的反应时间为300 μs

当增量位置编码器用于确切定位时的4边缘评估

模块化可扩展性

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报警输入

4个独立的输入

用于快速连续登记信号

用于信号检测的200 μs–500 μs 响应时间/用于信号输出的300 μs

对正向和/或负向信号边沿的响应

在一个队列中最多16次中断，取决于优先顺

PLC未来发展趋势浅析

作为工业自动化中主流控制产品，PLC自诞生至今已近半个世纪。随着半导体技术、计算机技术和通信技术的发展，工业控制领域已有翻天覆地的变化，PLC在性能、功能、易用性和产品形态等方面也已历经五代变革。技术演进的背后是需求的驱动。增效、安全、开放、整合、信息化、智能化将成为当下工业需求趋势。在此背景下，下一代PLC的发展趋势成为用户和PLC***共同关注的课题。

　　作为一名PLC应用工程师和爱好者本文作者将从需求和应用角度探讨未来PLC的发展。

一、外观，将从小型化、模块化、集成化方向发展

　　外形、体积缩小，意味着便于安装维护，系统集成时占用柜体空间就越少。

　　体积小并不意味着用户对功能的要求在降低，相反用户对于功能的要求越来越多，这就意味着产品的集成度要求更高。下一代PLC应集成更多的操作与维护功能，如内置CPU显示屏，可快速访问各种文本信息和详细的诊断信息，以提高设备的可用性，同时也便于全面了解工厂的所有信息；集成短接片，方便用户更为灵活便捷地建立电位组；集成DIN导轨，能够快速便捷地安装自动断路器、继电器之类的其它组件；灵活电缆存放方式，凭借预先设计的电缆定位槽装置，即使存放粗型电缆，也可以轻松地关闭模块前盖板；集成屏蔽夹，对模拟量信号进行适当屏蔽，可确保高质量地识别信号并有效防止外部电磁干扰。

　　在结构上，用户充分认可PLC模块化带来的灵活扩展性。为满足各种自动化应用的需求，各种带CPU和存储器的智能I/O模块，既能扩展PLC功能，又使用灵活，延伸了PLC的应用范围。对于模块化的设置，用户要求模块间的连接要可靠牢固，具有一定程度的抗振动，接线方式是用可插拔的端子，换模块时无需借助任何工具即可实现快速安装；设置预接线位置，通过带有定位功能转向布线系统，无论是初次布线还是重新连接，快速便捷；插拔端子的接线是用螺丝刀进行而非焊接式；标准前连接器，这样不仅***简化了电缆的接线操作，同时还节省了更多的接线时间。

二、性能将向更快、更可靠、更智能、更多功能方向发展

　　随着计算机技术的快速发展并进入自动化领域，“32位处理器，纳秒级的处理速度，数万I/O点”，用户相信这些第五代PLC已经具备的特点，将以“更快”的方式体现在下一代PLC中，从而让未来的PLC拥有PC一样的运算能力和数据处理能力。

　　PLC以可靠性高、抗干扰能力强而著称，但现代工业对可靠性要求越来越高，用户仍然希望下一代PLC的故障检测与处理能力将会更强。据统计，在PLC控制系统的故障中，CPU和I/O仅占20%，而输入输出设备、线路故障占80%。前者可通过PLC软件本身的软硬件实现检测、处理，而外围故障须加强研制、发展用于检测外部故障的专用智能模块，进一步提高系统的可靠性。

　　据统计，基于PLC的运动控制器占据了通用运动控制器的半壁江山，这些产品是通过在PLC的平台上，添加驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，在为各种机械设备提供逻辑控制的同时，提供运动控制功能。未来，用户建议下一代PLC能够将运动控制功能直接集成到PLC中，而无需使用其他模块，建议运动控制的功能越来越强，能够连接各种模拟量驱动，支持转速轴和定位轴等。

　　多种自动化技术的深入应用，已经为各种控制融合创造了条件。为适合更多设备的应用，用户展望下一代PLC将具有更高的硬件软件的集成度。比如，PLC实现与CIM、机器人、CAD/CAM、个人计算机、MIS结合，使PLC在工厂自动化的未来发展中占有更加重要地位。

　　此外，用户要求***产品具备更好的向上兼容性，便于系统的无缝升级，从而在程度上确保投资回报和投资安全性。

　　如今PLC应用领域早已超越了开关量、逻辑控制和离散量监控，已发展成为具有逻辑控制功能、过程控制功能、运动控制功能、数据处理功能、联网通信功能的多功能控制器，具有越来越强的模拟处理能力，以及其他过去只有在计算机才能具有的***处理能力，如浮点数运算、PID调节、温度控制、***、步进驱动、报表统计等。从这种意义上说，未来的PLC将从“控制器”晋升为***多功能控制平台。

三、通讯方面将从开放化、网络化、无线化方向发展

　　为适应信息化发展趋势，如今PLC网络系统已经不再是自成体系的封闭系统，而是迅速向开放式系统发展，各***PLC除了形成自己各具特色的PLC网络系统，完成设备控制任务之外，还可以与上位计算机管理系统联网，实现信息交流，成为整个信息管理系统的一部分。另一方面，现场总线技术得到广泛的应用，PLC与其他安装在现场的智能化设备，比如智能化仪表、传感器、智能型驱动执行机构等，通过一根传输介质连接，并按照同一通信规约互相传输信息，由此构成一个现场工业控制网络，该网络与单纯的PLC远程网络相比，配置更灵活，扩容更方便，造价***，性能价格也更好，更具有开放意义。

　　随着多种控制设备协同工作的迫切需求，对PLC的Ethernet扩展功能以及进一步兼容Web技术提出了更高的要求。通过集成WebServer，用户可以无需亲临现场，即可通过Internet浏览器随时查看CPU状态，过程变量以图形化方式进行显示，简化了信息的采集操作。基于此要求，用户认为S7-1200为代表的***小型PLC，以太网接口已成标配，工业网络已经不再是初期的***品，而是现代工业控制系统的基础，这代表着以PLC为代表的控制系统正在从基于控制的网络，发展成为基于网络的控制。 　　甚而有用户认为，“铜退光进”、“铜退无线进”的网络通讯时代应引发***PLC硬件上的革命，那就是输入输出部分应该与PLC分离，直接留在现场底层，通过光纤或无线与PLC以一种新标准的工业信号连接，这样的PLC将回归它的“可编程逻辑过程控制”本质功能。未来，PLC与智能手机的互联，甚至配置WIFI，更会带来工业现场的无线化变革。

四、编程软件方面将从简单化、平台化方向发展

　　用户对于编程软件反映最多的问题是没有统一的标准。”在实际工作中，有时前几天用PLC的编程软件写一个程序，过几天又要用上位机组态软件开发SCADA系统，到了现场还要使用驱动软件设置和调试驱动设备。这样不但需要安装和学习不同软件平台，还要在不同软件平台之间配置复杂的通讯，重复输入相关数据并进行传送数据，这样既直接影响到工作效率的提升也容易出现人为的错误。因此，希望自动化厂商推出的软件平台可以兼容其相关的自动化和驱动产品，以减少复杂应用的问题。

　　在软件完善与改进方面，软件视图、增加帮助提示及软件操作太过繁琐都是用户面临的问题。工程师在调试设备的时候通常使用笔记本电脑，但是笔记本电脑的屏幕太小，从而影响图像显示，为用户浏览程序带来不便。在软件视图优化上，用户希望厂商能够提供全面的视图大小调整方式，并可以灵活的自定义界面上的布局。除此之外，软件上添加帮助提示功能，对用户使用不熟悉的功能，能够帮助工程师们提高编程的效率。

　　简易编程、软件互通，呼唤的是软件的一体化和平台化，用户甚至表示，“PLC的软件在等待一个类似于微软视窗那样的突破，才能说***一个全新的PLC时代”。在硬件主导市场的自动化领域，已经可以看到跨硬件的一体化设计软件，这是软件平台化的开端，随着软件价值在自动化系统中的提升，未来真正的自动化平台化软件或可预期。

五、产品生命周期将前短后长

　　在传统观念中，用户采购PLC重产品采购而轻总体拥有成本TOC（TotalOperationCost），如今，快速上市、降低运营成本成为提升市场竞争力的重要指标，PLC的生命周期成为用户关注的新重点。

　　PLC生命周期包括设备的选型、采购、设计、安装调试、维护维修、服务等环节，用户希望PLC的生命周期更加趋于合理，即把设计、选型、开发、调试、维护，变得更简易，更人性化；而时间上，在设计、选型、开发期间，更可靠，但是时间更短；而在运营维护期，更简易，而寿命***。

　　为此，用户希望在未来PLC上看到更多有利于生命周期前短后长的功能和服务体现，比如，加入液晶面板，在调试期间，更方便的知道问题在哪。在维护阶段，能更直观的看到运行状况。减少人员的成本，增加可靠性；再比如，自诊断功能和远程维护功能的加入，同样可以减少维护的成本。还有用户指出，统一接口，或简化接口，这些都是有利于生命周期中各个环节的优化。

六、将越来越注重识产权的保护

　　如今，越来越多的企业正计划将其所有自动化控制设备逐步连接到企业范围内的信息系统中去。利用PLC的Web连接特性，工业用户不但可以从任何地方监控控制系统的运行状况，而且还可以像利用系统手册一样获取所需要的任何数据信息。当然，如果工业用户正在着手将其控制系统连接到Internet，则必须考虑应用的安全性。随着PLC技术的深入发展，各厂商专有技术保护措施也会越来越全面，下一代PLC将有望实现***的加密算法和防拷贝功能，以保护专利技术不外泄和被盗。在访问保护中，带有防火墙功能的通信模块的使用，也能够加强网络安全的保护功能。

　　综上，下一代PLC的发展方向已初具轮廓。性能越来越强，功能越来越多，PLC将能适应更为复杂的控制任务；网络通讯成为标配，PLC控制系统将逐步融入全厂自动化乃至企业管理信息化系统之中；设计软件趋向更为简单，平台化软件趋势可期；安装、调试、维护、诊断更为便捷，PLC的使用趋于简单化，而应用趋于智能化。因此，下一代PLC的变革不止体现在传统的功能和性能上，更体现在产品平台理念、企业级系统融合和全生命周期的价值之中。唯其此，***PLC方能够更加满足各种工业自动化控制应用的需要，成为百年不衰的工业控制平台。

如何提高PLC运行效率

通过本方法优化可以***的减少程序语句数，使程序更简洁、可读性更好，由于不需要做耗时的类型转换，程序运行效率也得到提高。且数学运算量越大，效率提高越明显。缺点是要多占用两字节的内存，以后程序中不能使用VW0。但S7-200的RAM空间很大，一般是用不完的，以226为例，有多达10K的RAM，偶从来没有超过1K。这些RAM都是花钱买来的，不用白不用，不用也是浪费了。

　　同理，如果有字节型变量经常需要与字类型变量相互转换，让字节变量占用一个字的内存宽度浪费一个字节，避免类型转换。具体步骤如下：

　　1.根据工程实际需求，进行功能块规划

　　编写子程序在PLC中子程序是为一些特定的控制目的编制的相对独立的程序。执行子程序调用指令CALL等，如果条件不满足子程序调用时,程序的扫描就仅在主程序中进行，不再去扫描这段子程序,这样就减少不必要的扫描时间。

　　2.用字或双字数据传送给DO点方法来控制输出

　　在PLC的应用中通常都会有大量的输出控制，用字或双字数据传送给DO点方法来控制输出可以提高速度，只要根据实际应用的要求，合理分配输出地址，变换控制输出控制字，可以大大减少PLC程序执行的步数，从而加快PLC的程序运行速度。

　　3.脉冲触发SET、RESET

　　PLC中，使用SET指令只执行一次即可，不必每次扫描都执行这个指令，很适合与脉冲输出（PLS/PLF）指令配合使用。有些工程人员忽视了这个问题，使用了常规的方法来驱动SET指令，无意中增加了PLC程序扫描运行时间。

4.避免了类型转换，方法如下：

　　以S7-200为例，它的内存格式与我们常用的PC机正好相反，它是高字在前，低字在后的。所以我们可以将字变量放在后两个字节，在程序初始化时将前两个字节清零（程序的其它地方不得使用这两个字节）。

　　如我们定义符号时将字变量定义在VW2，同时保持VW0的值为零。则程序中可以用VW2以字型访问该变量，同时也可以VD0以双字型访问，避免了类型转换。

　　为了避免使用时混淆，以明确的符号定义来区分字类型和双字类型。在此强烈推荐类匈牙利命名法：以前缀指示变量类型，用首字母大写的有意义的英文单词的组合作变量名。本人习惯用以下缀：

　　b————字节型变量（byte）
　　w————字型变量（word）
　　d————双字变量（double）
　　r————实型变量（real）
　　f————位变量（flag）
　　btn——-自复位按钮式输入（button）
　　sw————切换开关或自锁按钮输入（switch）
　　sig——-传感器、编码等电平信号输入（signal）
　　rly——-输出继电器位（relay）

　　当然，这个根据个人习惯来，没有定则，主要是利于自己区分。假如有一个字类型变量名为VarName，为使用前面的转换技巧，我们可以这样定义：

　　wVarName————VW2
　　dVarName————VD0

　　在程序初始化时将VW0清零（如果是不需要记忆的变量，直接将dVarName清零也可）或者在数据块中将VW0设置为零。

　　则以后需要以字类型访问变量时就用wVarName，需要以双字类型访问变量时就用dVarName。完全不需要类型转换了。

　　提高PLC运行效率，缩短完成相同任务时的执行时间。

　　提醒：初学者不必在意本文归纳的做法，以程序易读、规范为目标，完成功能要求即可。

　　1、可以用“字”的时候尽量避免用“双字”，可以用整数时，尽量避免用实数。

　　2、优先使用富余的（硬件连接以外的）IB、IW、ID、QB、QW、QD，其次是M，S；

　　3、尽量避免数据类型转换，不得不用时，尽量用AC存放中间变量，减少转换次数。或者编程时先预留出存储空间，比如：用VW2存整数时，VW0空出不用，就可以直接以VD0的形式来进行访问VW2中的数据；

　　4、减少非必要网络扫描，把可以设条件执行的网络（特别是AIW、AQW），归类到子程序中作条件调用（例如定时中断）；

　　5、用XOR指令实现任意位取反（这指令略有难度，调试中更需要认真对位，编程时建议用二进制数）；

　　6、在***工艺要求前提下，适当减小发生中断的频率；

　　7、子程序应该尽量减少条件判断的次数，规格化子程序进出口参数，从而减少代码冗余。

　　8、对于有重复性、耗时的任务，应采用分周期处理；其中包括：把初始化工作分摊到多个周期完成。令多个PID回路的采样时间略有差别，以避免在同一周期内产生多个中断调用，让扫描周期更均匀稳定。

　　9、对于输入数据较少的子程序调用，可以先判断输入数据是否有变化，如果没有变化，可以直接跳过子程序，从而减少扫描周期。

　　10、尽量把在V区的位变量安排在V511.7内，把使用频***的VB/VW/VD变量，安排在V4095内，可以缩短程序扫描周期。

　　11、SM0.0若和其它信号串联，只增加程序大小和执行时间，没有别的作用（如果网络已经满足了左侧必须的触点，没必要再串接SM0.0）；

　　12、没必要共享信号时，放置在同一网络里的多条指令，会产生额外的进出栈操作（具体可以转成STL来分析），而且如果不是逻辑要求，应避免横向串联，这样至少可以减少一个“与”指令。好处仅仅是放在一个网络里，感觉紧凑一点。

　　13、合理使用立即IO指令（尽量减少使用）节约PLC处理立即指令的转换时间。

　　14、计算中尽量使用计算结果存储器，而不用过渡存储器。